北京永光高特微电机有限公司
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发布时间:2020-07-15







直驱电机绕组结构的选择

低速大扭矩电机采用分数槽绕组时,一般选择极槽配合使得每极每相槽数q < 1 与采用整数槽绕组结构的电机相比,采用分数槽绕组尤其是每极每相槽数q < 1 的分数槽绕组的优势体现在:

1) 分数槽绕组齿槽转矩幅值小,有利于减小电动机的转矩脉动,提高转速控制精度,并能降低电机的振动和噪声;增加了绕组的分布效应,改善了电机感应反电势的正弦性;

2)  电机每个极下的槽数减少,数目较多的小槽被数目较少的大槽替代,定子槽的有效利用面积更高,且线圈端部的长度可以缩短;

3)  分数槽绕组电机可能得到电机节距为1的集中绕组设计,此时电机的每个线圈只绕在一个齿上,线圈的周长和绕组的端部的伸出长度缩短,电机用铜量下降,节约了生产成本,提高了电机效率。

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直驱电机——转子介绍

转子:转子为管状,外表面粘贴磁钢,磁钢外用薄钢套或碳纤维套管包裹。转子可通过过盈配合或一组轴向螺栓紧固,后者更适用于如回转工作台等的高转矩、低速度应用场合。一般来说,转子中孔的形状可根据具体机械结构的需要进行设计,但必须在满足磁路所需的前提下,尽可能使孔径大。

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电机绕组温度偏高怎么解决?

问题描述:永磁直驱电机选用了机壳水冷方案,安装在封闭厂房内;由于现场冷却水温度夏天高时达到36℃,且水泥工序位于冷却水系统的末梢,电机冷却水量小;封闭厂房内空气流通较差,室内温度夏天高时达到41℃;水泥的生产根据销售情况时紧时松,特别紧张时磨机甚至超负荷运行。以上情况导致电机绕组温度在夏天时高达到120 ℃。

解决方案:将冷却水系统的备用泵开启,增加水量;增加辅助风冷,加强电机散热效果。

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电机绕组短路故障的原因

由于电动机电流过大、电源电压变动过大、单相运行、机械碰伤、制造不良等造成绝缘损坏所至,分绕组匝间短路、绕组间短路、绕组极间短路和绕组相间短路。

1.故障现象

离子的磁场分布不均,三相电流不平衡而使电动机运行时振动和噪声加剧,严重时电动机不能启动,而在短路线圈中产生很大的短路电流,导致线圈迅速发热而烧毁。

2.产生原因

电动机长期过载,使绝缘老化失去绝缘作用;嵌线时造成绝缘损坏;绕组受潮使绝缘电阻下降造成绝缘击穿;端部和层间绝缘材料没垫好导致损坏;端部连接线绝缘损坏;过电压或遭雷击使绝缘击穿;转子与定子绕组端部相互摩擦造成绝缘损坏;金属异物落入电动机内部和油污过多。


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